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調味料所使用的軟塑包裝袋，包括共擠工藝制成的黑白膜、干式復合法制成的塑料復合膜等，可遵循的軟塑包裝產品標準主要有以下幾項：(1)BB/T0041-2007《包裝用多層共擠阻隔膜通則》：適用于除醫藥包裝外的以乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚二氯乙烯(PVDC)、聚酰胺(PA)等阻隔性樹脂與其他樹脂通過共擠工藝生產的具有阻隔性能的多層復合包裝膜。如阻隔類黑白膜。(2)QB1231-1991《液體包裝用聚乙烯吹塑薄膜》：適用于以低密度聚乙烯樹脂（LDPE）、線性低密度聚乙烯樹脂（...
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(1)GB/T17876-2010《包裝容器塑料防盜瓶蓋》：適用于以聚烯烴（例如PE、PP等材質）為主要原材料，經注塑、熱壓或其他工藝成型的塑料防盜瓶蓋。此標準中要求了上述類型防盜瓶蓋與瓶體之間的密封性測試。(2)QB/T2818-2006《聚烯烴注塑包裝桶》：適用于以聚烯烴（例如PE、PP等材質）為主要原料，經注塑成型工藝制成的聚烯烴注塑包裝桶。(3)GB9685-2008《食品容器、包裝材料用添加劑使用衛生標準》：規定了所有的食品容器、包裝材料所用到的添加劑的使用原則、允...
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質量問題：塑料瓶包裝的蛋白飲料存儲一段時間之后出現了變質的現象。原因分析：(1)包裝材料阻隔性較差——塑料瓶對氧氣的阻隔性能是影響所包裝蛋白質飲料性能的重要因素，若塑料瓶的阻氧性較差，蛋白質飲料接觸到的氧氣量較多，其中的營養成分易發生氧化變質。(2)成品包裝加工過程密封性較差——塑料容器包裝的產品密封性能較薄弱的位置一般位于塑料蓋封口附件，若塑料蓋的旋轉扭矩較小，則易在封口處出現緩慢漏氣，引起蛋白飲料的變質。專家建議：——關注塑料瓶的氧氣透過量、旋轉扭矩、密封性能(負壓法)等...
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質量問題：咖啡產品運輸或存儲用的紙箱常會出現被擠壓破損的現象。原因分析：——紙箱材料l紙箱抗壓性能較差——若紙箱質量較差，或紙箱的尺寸設計不當等因素使得紙箱的抗壓能力較差，在較小的外力擠壓下即易發生變形、破損。——存放過程l堆碼過高——若在存儲或運輸過程中咖啡產品的堆碼過高，超過了紙箱的承重范圍，則容易導致紙箱變形、破損。專家建議：——關注紙箱抗壓強度、堆碼能力等指標的監測。——紙箱生產過程中應注重紙張的合理搭配、結構與尺寸設計、水分含量等環節。——在存儲及運輸過程中，合理設...
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質量問題：乳制品包裝制袋時出現了打滑、跑偏等現象怎么辦？原因分析：(1)包裝材料摩擦系數偏低或不均勻——包裝卷膜內表面與外表面的摩擦系數偏低或不均勻時（或者包裝卷膜內表面與直接接觸的良好的生產設備金屬卷軸之間的摩擦系數偏低或不均勻），放卷制袋時，在同樣拖拽力的作用下，易發生打滑或跑偏的情況。(2)生產設備放卷卷軸表面不光滑——生產設備放置卷膜的卷軸表面不光滑，導致與卷膜內表面的摩擦系數不均勻，易發生跑偏現象。專家建議：——關注包材的摩擦系數指標的入廠監測。——合理調整包材中爽...
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質量問題：有些生產企業反映在打開調味料包裝后出現刺鼻的異味。原因分析：——包裝材料印刷工藝控制不當——導致溶解印刷用油墨的有機溶劑（醇類、酮類、酯類、苯類等溶劑）未充分揮發；復合工藝控制不當——導致所使用的包裝復合膜在用膠黏劑進行復合時，溶解膠黏劑的有機溶劑未充分揮發；原料質量較差——用于生產包材的樹脂原料本身或向其中添加的帶有異味的小分子物質含量較多；膠黏劑質量較差——將各單層膜復合在一起形成復合膜包裝袋所使用的膠黏劑在高溫時產生甲苯二胺等有害物質。專家建議：——關注包裝的...
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(1)阻隔性能對水蒸氣及氧氣的阻隔性能——通過水蒸氣透過量、氧氣透過量試驗進行驗證，防止因輸液瓶的阻隔性較差，而引起所包裝藥液濃度變化及被氧化等問題。(2)物理機械性能耐溫性能——通過溫度適應性、抗跌落試驗進行驗證，這兩項試驗分別是測試輸液瓶在高、低溫度環境儲存后的耐壓性能和抗跌落性能，若輸液瓶的耐溫性較差，則在經過高溫殺菌或冷藏等環節后，在受外力的擠壓下或發生跌落時，易出現泄漏、破袋等現象。易穿刺性能——通過穿刺力試驗進行驗證，防止因輸液袋的穿刺力過大，而給輸液過程帶來不便...
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(1)阻隔性對水蒸氣、氧氣的阻隔性——分別通過水蒸氣透過量、氧氣透過量試驗進行驗證，防止包材因透過量較大、阻隔性差，引起藥品受潮、氧化變質等現象。耐揉搓性——對于含鋁材質的復合膜（例如含有鍍鋁膜、鋁箔等材質），通過揉搓前、后氧氣透過量試驗進行對比驗證，若耐揉搓性較差，易出現折痕、針孔等現象，引起包材阻隔性降低。(2)物理機械性能厚度的均勻性——通過測試包材的厚度進行驗證，包材厚度的均勻性是保證其具有良好性能的基礎。爽滑性——通過摩擦系數試驗進行驗證，若卷膜的摩擦系數不適宜，偏...
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