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氣相防銹包裝檢測方法及質量控制

更新時間:2011-01-28      點擊次數:1345

氣相防銹包裝使金屬防銹*告別涂黃油等手段。如今要求嚴格的軍工、精密機械、五金工具、量具刃具、電工電子器材、機電產品在加工、倉儲、海上運輸以及外商對進出口產品的高質量防銹要求場合,氣相防銹包裝的應用越來越多。

氣相防銹的原理是采用氣相防銹劑(Volatile Corrosion Inhibitor  簡稱VCI),VCI在常溫下能直接氣化,在密閉的環境中達到飽和蒸氣狀態,其分子吸附到金屬表面,經復雜的物理化學變化形成僅幾個分子厚的致密的透明保護膜,阻止金屬被腐蝕。這種保護膜不溶于水,不易被水蒸氣所溶解、破壞。氣相防銹分子升華后為氣體,*,無論金屬表面形狀如何復雜,都能達到*防銹效果。氣相防銹塑料薄膜是以聚烯烴類樹脂為基料,加人揮發性緩蝕劑— 氣相緩蝕劑以下簡稱VCI)通過一定的工藝方法而制成的。

Labthink蘭光(www.labthink.cn)作為檢測儀器與檢驗服務的提供商,接下來將著重對氣相防銹包裝材料的質量進行介紹。以期能使防銹包裝相關的生產與使用單位能夠深入的了解質量控制的項目與手段。

氣相防銹塑料薄膜(Packaging material-Volatile corrosion inhibiting film)檢測需執行GB/T 19532-2004國家標準方法對試驗的規定,該標準修改采用美軍規范MII.P RF-22019D 《氣相緩蝕劑處理的柔韌可焊封透明阻隔材料》而參照制定。檢測項目及標準主要包括:GB /T 6672 塑料薄膜和薄片厚度的測定機械測量法(GB/T 6672-2001,idt ISO 4593)GB /T 8809-1988 塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗方法,GB /T 11999-1989 塑料薄膜和薄片耐撕裂性試驗方法,GJB 2493-1995 可熱封柔韌性耐油防潮阻隔材料通用規范等規定的相應檢測項目。

在此結合labthink蘭光相關檢測儀器對各相關項目進行介紹:

一、厚度檢測:

氣相防銹塑料薄膜厚度是否均勻一致,是檢測防銹塑料薄膜各項性能的基礎。厚度不均勻,不但會影響到薄膜各處的拉伸強度、阻隔性等,更會影響薄膜的后續加工。厚度的測量方法有多種,氣相銹包裝材料厚度檢測引用GB /T 6672 塑料薄膜和薄片厚度的測定機械測量法(GB/T 6672-2001,idt ISO 4593)

開展厚度檢測可以采用Labthink蘭光的CHY-C2CHY-CA兩款測厚儀,其均是滿足氣相防銹塑料薄膜厚度檢測要求的高精度測試儀。測試分辯率高達0.1微米;其中CHY-CA測厚儀除了具備CHY-C2型產品的高精度、率等特點與功能外,采用測量樣品自動前進驅動系統, 大大提高了測試效率,充分滿足用戶連續測試的要求。

二、氣相防銹塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗

氣相防銹塑料薄膜耐沖擊性能的控制能夠防止因其韌性不足而出現的包裝表面破損情況,有效避免產品在流通環節中因氣相防銹塑料包裝材料的耐沖擊或跌落性能差產生破損而導致產品生銹。

氣相防銹塑料薄膜的抗擺錘沖擊試驗執行GB /T 8809-1988 《塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗方法》,Labthink蘭光的FIT-01薄膜沖擊試驗儀則執行此標準,且該儀器與其它儀器相比功能更為*。比如,其試樣夾緊與擺錘的釋放均采用氣動控制,目前所見到的同類儀器,都是手動裝夾試樣;氣動裝夾快速,而且對薄膜四擊的夾緊力均勻,在沖擊時不容易產生試樣的滑動而影響試驗結果的準確性。另外精度高達0.001J,目前所能見到的薄膜沖擊試驗儀,基本上都是機械式的,通過從表盤的刻度來讀取數據,精度較低。

三、氣相防銹塑料薄膜耐撕裂性能試驗
    
氣相防銹包裝材料在儲存和運輸過程中有可能因外力作用被撕破,足夠的抗撕裂擴展力可以減少撕裂的傳遞,從而避免泄漏帶來的生銹問題。氣相防銹包裝材料的耐撕裂性能測試采用埃萊門多夫法,執行GB /T 11999-1989 I SO 6383-2)塑料薄膜和薄片耐撕裂性試驗方法。檢測時可以采用Labthink蘭光的SLY-S1撕裂度儀。儀器采用計算機控制和顯示、以及計算機水平調節技術,保證試驗數據準確、可靠;*的“三圓”分析技術可幫助用戶直觀地進行數據分析、評估。

四、密封性能檢測
 
防銹包裝因其要求嚴格,密封性能檢測則顯得極為重要,若出現泄漏,則防銹功效將全失。
謂密封性,是指包裝袋防止其他物質進入或內裝物逸出的特性。常用的檢測方法有兩種方法:

1、水中減壓法:

     該方法可按照GB/T 1517194《軟包裝件密封性能試驗方法》進行檢測,在此以Labthink蘭光的MFY-01為例,該儀器采用水中減壓原理的設備,測試過程如下:在真空罐內放入適量蒸餾水,將包裝放入真空罐內置于壓板下側使包裝*浸沒入水中;然后設置試驗的真空壓力與時間,一般設置真空度為20、30、5090 kPa等。到達一定真空度時停止抽真空,并保持該真空度的時間為 30秒。啟動試驗,對真空室抽真空,使浸在水中的試樣產生內外壓差,觀測試樣內氣體外逸情況,以此判定試樣的密封性能。

 2、正壓檢測法

Labthink蘭光的LSSD-01泄漏與密封強度測試儀為例,該儀器即采用正壓法測試。通過對包裝內側施加壓力,檢測軟包裝件的抗壓能力、密封程度以及泄露指標,從而達到檢測其完整性和密封強度的目的。試驗時向防銹包裝內注入高壓氣體,定量檢測真空保鮮盒的密封性能與泄漏量。

 五、阻隔性能檢測
  
阻隔性是指包裝材料對氣體、液體等滲透物的阻隔作用。氧氣的進入將加大金屬被氧化銹蝕的可能,而對水汽的阻隔性能則更為重點。

檢測阻隔分別執行GB 1038《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法-壓差法》與GB 1037 《塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法-杯式法》,可采用Labthink蘭光的VAC系列壓差法氣體滲透儀或PERME OX2/230氧氣透過率測試系統,水蒸汽阻隔性能則可采用Labthink蘭光的TSY-T系列透濕性測試儀或PERME W3/330水蒸氣透過率測試系統。

以上為氣相防銹包裝檢測項目與原理的簡要介紹,對于具體的檢測方法、規程、要求及測試數據在此不一一介紹,Labthink蘭光希望借此文章拋磚引玉能夠與行業同仁進行更多的溝通交流。了解詳情請致電:濟南蘭光

 

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